Comment sceller un réservoir de pulvérisateur en plastique

Les dommages au réservoir en plastique du pulvérisateur peuvent résulter d'une chute ou d'un impact mécanique accidentel. Il n’est pas difficile d’effectuer des réparations urgentes sur les réservoirs. Cette manipulation vous permettra d'utiliser l'appareil pendant un certain temps.

Caractéristiques de la réparation d'un réservoir en plastique

Généralement, la première chose qui vient à l’esprit est de résoudre le problème en utilisant un kit de réparation de contenants en plastique. Si vous souhaitez que le réservoir serve encore un peu, cette méthode ne sera pas efficace.

Tous ces produits sont dans la plupart des cas fabriqués soit en polypropylène (PP), soit en polyéthylène (PE). Ces matériaux ont un taux d’adhésion extrêmement faible, c’est-à-dire qu’ils résistent aux agents chimiques. Il ne sera pas possible de les sceller avec de la colle ordinaire : le patch ne collera tout simplement pas.

Réparer les dommages causés à un réservoir de pulvérisateur en utilisant la température

Besoin de trouver maille inox, préparez un fer à souder (100 W), des ciseaux.

Le processus ressemble à ceci :

1. Le morceau de treillis requis est coupé.
2. Il est fixé à l'endroit du défaut à une profondeur correspondant à l'épaisseur du treillis.
3. Un morceau d'acier inoxydable est aligné le long du joint et immédiatement soudé avec un fer à souder. Cela doit être fait en tenant le côté libre avec un couteau.Ce dernier sert d'échangeur de chaleur - son utilisation est importante pour que le maillage ne dépasse pas.
4. Les mêmes manipulations sont répétées sur la face arrière du conteneur.

Si tout est fait correctement, le résultat est une couture parfaitement scellée, renforcée et, surtout, solide.

Une autre option pour l'exposition à la température est à l'aide d'un sèche-cheveux et d'un patch en plastique. Pour travailler, il faut veiller à la disponibilité gants de protection.

Procédure:

1. Les contaminants sont éliminés de la zone endommagée.
2. Le chauffage commence par un sèche-cheveux (1600 W), d'abord à faible puissance - ceci est nécessaire pour ne pas brûler la surface dans la zone présentant le défaut.
3. Le patch préparé est chauffé du côté adjacent à la fissure. Ce processus nécessite une puissance plus élevée.
4. Le patch est appliqué sur la zone endommagée et continue de chauffer à une puissance encore plus élevée. Il est important d'agir avec prudence pour ne pas surchauffer.
5. Le patch corrigé est lissé.
6. Après refroidissement, de l'eau est versée dans la cuve pour vérifier la qualité du travail.

Il est recommandé d'utiliser des fers à souder avec un manche en bois. Si ce dernier est polymère, alors il risque de fondre. Lorsque le travail est effectué à l'aide d'un sèche-cheveux, il est souhaitable qu'il dispose d'un ensemble d'accessoires et d'un système de contrôle de température fluide. Cela vous permettra de choisir parmi plusieurs modes celui dont vous avez besoin pour travailler avec différents types de plastique.

Vidéo : réparation à l'aide d'un fer à souder et d'un treillis

Application de colle époxy

Les produits appropriés sont « Contact », « General Purpos Permapoxy PERMATEX », « General Purpos Permapoxy PERMATEX ». Vous pouvez les trouver dans n'importe quelle quincaillerie ou les commander en ligne.

Cette méthode convient si les dégâts ne sont pas trop importants.

Demande de service:

• la colle est coupée dans la quantité requise;
• pétrir avec des mains propres pour obtenir une masse homogène ;
• un cône en est moulé et inséré dans le trou résultant sur le réservoir ;
• solidement fixé pendant 2 à 3 minutes.

Vous devez attendre deux heures. Passé ce délai, le récipient sera prêt à l'emploi.