Sol autonivelant pour sol chauffant sous carrelage : quelle épaisseur, comment réaliser

Le sol chaud autonivelant est l'un des types permettant d'obtenir une surface plane au-dessus du circuit de chauffage. À cette fin, des mélanges spéciaux sont utilisés, par exemple du polyuréthane et de l'époxy. Les avantages et les inconvénients de telles compositions, ainsi que la manière de les remplir correctement, sont décrits en détail dans l'article présenté.

Types de sols autonivelants

Les sols autonivelants pour sols chauffants sous carrelage se déclinent en 2 compositions principales :

• polyuréthane;
• époxy.

Le polyuréthane est constitué d'un polymère organique du même nom. Il s'agit d'un matériau de finition unique qui convient aux surfaces en béton, en métal et en bois. Ce type de plancher chauffant coulé présente plusieurs avantages indéniables :

• résistance et résistance à l'usure (conserve les propriétés d'origine pendant 10 à 15 ans);
• résistance aux produits chimiques agressifs;
• antistatique (n'accumule pas de charge électrique);
• résiste aux charges statiques (constantes) et dynamiques (périodiques);
• la conductivité thermique du sol autonivelant est d'environ 0,96/(m*oC), ce qui correspond approximativement au sable humide ;
• facile à installer;
• résistant à l'eau;
• résiste à des températures allant jusqu'à -25 degrés.

Mais si vous envisagez d'installer un plancher chauffant de ce type, vous devez garder à l'esprit ses inconvénients :

• il est nécessaire de préparer très soigneusement la base, ce qui prendra jusqu'à 1,5 mois ;
• consommation élevée de mélange;
• la maintenabilité est faible - après avoir éliminé les éclats et les rayures, des traces resteront ;
• la composition peut contenir des substances nocives.

L'épaisseur du sol autonivelant pour sol chauffant est généralement de 2 à 6 mm - c'est sur cette plage que vous devez vous concentrer lors de la planification de la consommation du mélange. La composition époxy est plus économique à cet égard. Il se compose d'une résine additionnée d'un solvant, d'un durcisseur, d'un plastifiant et d'autres composants. Les principaux avantages de ce mélange sont les suivants :

• apparence attractive;
• une plus grande durabilité (jusqu'à 30 à 40 ans);
• résistance aux produits chimiques agressifs;
• résistance à l'eau;
• composition totalement sûre;
• n'accumule pas de poussière;
• coefficient d'adhérence élevé à la base (la composition n'est pas sujette au pelage);
• Vous pouvez l'utiliser dès le 4ème jour.

Il n'y a aucun doute sur la possibilité de remplir un plancher chauffant avec un revêtement de sol autonivelant. Les deux types décrits conviennent pour cela. Cependant, ses inconvénients doivent également être pris en compte :

• le matériau est inélastique, il est donc placé uniquement sur une base fixe et rigide ;
• si les locaux sont à usage industriel et qu'il y a des vibrations fréquentes, un tel revêtement ne conviendra pas ;
• ne consiste pas en un mélange prêt à l'emploi - vous devrez le préparer vous-même immédiatement avant l'installation ;
• sèche en 30 à 40 minutes, tous les travaux doivent donc être effectués rapidement.

Préparation du matériel et des outils

Les sols autonivelants pour sols chauffants sont achetés sous la forme d'une composition prête à l'emploi, qui est mélangée avec de l'eau selon les instructions. Pour le travail, vous aurez besoin des outils et du matériel suivants :

• seau;
• colle à carrelage ou mousse de montage ;
• apprêt qui pénètre profondément dans le matériau ;
• rouleau à aiguilles;
• spatule avec une large surface de travail;
• accessoire de perceuse et de mélangeur ;
• pinceau ou rouleau ordinaire;
• niveau de construction ;
• ruban de construction;
• ruban amortisseur;
• agrafeuse de chantier;
• aspirateur pour le nettoyage;
• chaussures mouillées (mises aux pieds).

Lorsque vous envisagez de réaliser un sol autonivelant pour sol chauffant, vous devez également prendre en compte le taux de consommation. Elle est déterminée dans la pratique - la valeur moyenne est de 1,6 à 1,8 kg par mètre carré, à condition que l'épaisseur de la couche soit de 1 mm.

Mais généralement, le plancher chauffant liquide a une hauteur d'au moins 3 mm. Vous pouvez ensuite faire un calcul simple en prenant l'exemple d'une grande pièce (hall) d'une superficie de 18 m2 : 1,8 * 18 * 3 = 97,2 kg. Il est clair qu'il vaut mieux prendre la composition avec une réserve, donc pour une telle pièce il vous faudra au moins 100 kg, et pour une petite pièce de 12 m2 : 1,8 * 12 * 3 = 64,8 kg, soit en fait 70 kg.

Instruction étape par étape

Le sol autonivelant pour sol à eau chaude est fabriqué en plusieurs étapes :

1. Tout d’abord, préparez la base. Les tuyaux étant déjà posés, la surface principale n’est pas touchée. Il ne reste plus qu'à l'aspirer et à enlever les débris. S'il y a des espaces entre le sol et les murs, recouvrez-les avec de la mousse polyuréthane ou de la colle à carrelage.
2. Étant donné que le sol autonivelant d'une maison avec plancher chauffant doit être de niveau, un ruban amortisseur est collé sur tout le périmètre. Souvent, ils fabriquent une chape basse (jusqu'à 10 mm) - cette étape peut alors être ignorée.
3. Maintenant, vous devez faire des marquages. Malgré le fait que le sol autonivelant ait une bonne fluidité, il ne se nivelera pas tout seul, vous devez donc d'abord marquer n'importe quelle ligne horizontale sur le mur (avec un niveau laser).
4. Déterminez le niveau zéro, par exemple 143 mm et soustrayez-en l'épaisseur de la couche, par exemple 3 mm. Le résultat sera de 140 mm - une ligne horizontale est tracée le long de cette hauteur et la limite de la surface de la chape est déterminée le long de celle-ci - c'est-à-dire le niveau maximum qu'atteindra le remplissage des tuyaux de chauffage par le sol.
5. Vous devez maintenant préparer le mélange selon les instructions. Tout d'abord, de l'eau froide est versée dans un seau, après quoi la poudre est ajoutée et agitée avec une perceuse équipée d'un mélangeur.Laissez reposer quelques minutes et remuez à nouveau, après quoi ils commencent immédiatement à agir. Le sol chauffant doit être recouvert dans la demi-heure suivant le mélange.
6. Ensuite, le sol est coulé sous un sol d'eau chaude. Il vaut la peine de commencer le travail à l'extrémité la plus éloignée de la pièce, d'où vous versez le liquide en bandes à peu près égales. Un rouleau à aiguilles est utilisé pour le nivellement.
7. Dans certaines zones, niveler avec une large spatule.

Ensuite, vous devez attendre que la solution sèche dans des conditions naturelles (sans courant d'air). Après environ 5 heures, il sera possible de marcher dessus ; à ce moment-là, il est permis, par exemple, de couper le ruban amortisseur. Mais les travaux de finition devraient commencer dans au moins une semaine.