Quand un homme est dans la maison. Comment fabriquer un couteau de vos propres mains

Un couteau est une chose utile à la ferme. Il ne semble y avoir aucun problème à l'acheter - choisissez-en un pour tous les goûts. Mais ce n’est pas de chance : il est tout à fait possible d’acheter un produit de mauvaise qualité au lieu d’un produit normal, même après avoir déboursé une grosse somme d’argent. Après la première canette ouverte, des bosses apparaîtront dessus. En un mot, la fortune est une sorte de loterie. Ce dont vous avez besoin, c'est d'un bon couteau. Que faire dans ce cas ? La réponse est évidente : c’est ce qu’il faut faire. Comment et à partir de quoi – décidons maintenant.

Dois-je le faire moi-même et pourquoi ?

Cela vaut vraiment la peine d’essayer de fabriquer un couteau vous-même pour plusieurs raisons :

• Premièrement, vous seul savez quel design et quelle taille le produit doit avoir, et ce que vous allez en faire.
• Deuxièmement, vous pouvez sélectionner vous-même le matériau, en utilisant de l'acier à outils ou à ressort, sans vous soucier de ce que disent les fabricants. Un tel couteau ne vous décevra pas au moment le plus crucial.
• Et troisièmement, en bricolant la fabrication, vous pouvez acquérir une expérience utile dans le travail du métal.

Si l’article s’avère bien, vous pouvez toujours dire fièrement à vos amis : « Regardez-le, je l’ai fait moi-même ! »

Propriétés de l'acier en fonction de la destination du couteau

Il existe une multitude de modèles et de formes, mais ce n'est pas seulement la forme de la lame ou la taille qui fait de tel couteau un couteau de chasse, et de celui-là un couteau de cuisine. Tout est un peu plus compliqué - pour tout type d'activité, il existe certaines exigences.Donc dans l'ordre :

• Pour couteaux de chasse les principaux critères sont la dureté et la capacité de la lame à conserver longtemps son tranchant. Si l'acier est trop mou, il risque d'écailler l'os lors de la coupe. Bien que la lame soit résistante à l’usure et dure, cette même propriété la rend fragile.
• Couteau touristique répond à d’autres objectifs. C'est déjà un outil multifonctionnel, parfois utilisé à la place d'une hache. Bien qu'il soit fabriqué en acier dur, il ne doit pas être fragile, car un tel outil servira à ouvrir des boîtes de conserve, à couper du bois et à couper des branches. Le dos des couteaux touristiques est généralement large et massif.
• Couteau de survie semblable à une lame touristique, mais par souci de polyvalence, les fabricants réduisent souvent le poids de la lame, la largeur de la crosse et les dimensions hors tout du produit. Il est préférable d'avoir séparément les outils proposés dans un kit de survie, ainsi qu'un bon couteau de camping.
• Couteaux de cuisine, dans le bon sens du terme, sont fabriqués à partir du même matériau que ceux de chasse, mais leur lame peut être plus étroite et plus fine. Eh bien, les dimensions sont plus petites. Mais concernant la dureté et la ténacité de l’acier, les exigences restent les mêmes.

Si quelqu'un s'attend à fabriquer un couteau universel pour toutes les occasions, jetez rapidement cette idée hors de votre tête. Cela ne se passe pas ainsi. Lors du choix d’un matériau, il faut sacrifier certaines caractéristiques au profit d’autres. Il n'y a qu'une seule option : disposer de plusieurs couteaux à des fins différentes.

Quel acier choisir

J'entends déjà les commentaires - damas, damas. Oui, c’est une option intéressante, il faut juste se rappeler que tous les forgerons expérimentés ne sont pas capables de la réaliser. Et si vous achetez un flan, le coût du produit augmente de manière injustifiée. Le résultat sera une sorte d’exposition muséale, et non un outil d’usage quotidien.

Convient à nos besoins instrumental ou à ressort acier. Je n’ennuierai pas le lecteur avec une comparaison de différentes marques. Si vous êtes intéressé, ouvrez la littérature spécialisée. Je vais énumérer les nuances d'acier les plus populaires :

• 9X18;
• 50Х14МФ ;
• X12MF;
• CHVG;
• 50HGA ;
• 40Х13.

Je pense que cette liste est suffisante. Si vous trouvez quelque chose dans la liste, la moitié de la bataille est déjà terminée.

Séquence d'actions

Le processus de fabrication des couteaux peut être divisé en les étapes suivantes :

• Créer un modèle. Tout d'abord, un croquis est réalisé sur papier, après quoi l'image est transférée sur un carton épais, un panneau dur ou quelque chose de similaire. Je recommande surtout de vous poser cette question si vous envisagez de réaliser plusieurs produits identiques. Il n'est pas nécessaire de réinventer la roue - Internet regorge littéralement des croquis et des dessins les plus ornés, dont beaucoup sont plutôt bons.
• Achat (fabrication) de pièces. Par exemple, un ancien fichier soviétique ou un fragment de lame de scie est récupéré et l'image du modèle y est transférée. Vous pouvez acheter une bande d'acier prête à l'emploi, surtout, de qualité appropriée.
• Donner à la pièce la forme appropriée par fraisage ou sur une rectifieuse. Si vous devez réaliser un moulage sur une rectifieuse, la tâche devient bien plus compliquée : il est assez difficile de conserver la géométrie du produit.
• Traitement thermique. Ici, sans un bon spécialiste ni une littérature de référence, vous pouvez « battre toute la saison des semailles ». Nous aborderons ce sujet séparément. Le traitement thermique comprend le recuit, le durcissement et la trempe du métal.
• Fabriquer la garde, le manche et le pommeau d'un couteau en fonction de sa conception.
• Suivi assembler la structure résultante, affûter et polir le couteau, en le testant en action.

À propos du recuit, du durcissement et du revenu

En général, de nombreux bons livres ont été écrits sur cette technologie.Je vais essayer d'expliquer l'essence du processus avec mes doigts.

Si l'acier choisi pour la lame est difficile à travailler, il doit être traitégigue avant le travail. L'essence du processus est de chauffer uniformément la pièce dans une forge jusqu'à ce que l'acier cesse de réagir à l'aimant. Après cela, laissez-le refroidir lentement. Et puis ils sont traités sur une machine.

L'essence durcissement - en cas de refroidissement brutal d'une pièce chaude. Tout comme pour le recuit, le métal est chauffé jusqu'à un état où il n'est plus magnétique et maintenu au feu pendant environ cinq minutes. Puis refroidi par immersion dans l'huile usagée. Si vous ne voulez pas vous embêter avec les produits pétroliers, prenez, par exemple, l’huile d’olive. Et gardez un extincteur à portée de main.

Après durcissement, le couteau devient dur, mais très fragile. Afin de combler cette lacune, ils effectuent vacances métal dans le four. Il est chauffé pendant quelques heures à deux cents degrés, après quoi la pièce refroidit lentement d'elle-même. Nous pouvons supposer que le processus de traitement thermique est terminé.

En fait, ce processus comporte de nombreuses subtilités. Et ici, vous ne pouvez pas les connaître sans pratique. Après plusieurs expériences infructueuses, vous pourrez fabriquer un couteau que vous n'aurez pas honte de montrer à vos amis. L’essentiel est de ne pas le montrer aux passants pour de l’argent.