De quoi sont faites les bouteilles en plastique ?

Les bouteilles d'eau en plastique font depuis longtemps partie de nos vies. Nous achetons des bidons de cinq litres d'eau propre dans les magasins et les remplissons dans des machines lorsque le liquide est épuisé. Mais en même temps, nous ne pensons pas beaucoup à la composition réelle de ces bouteilles et à la sécurité du matériau.

De quoi sont faites les bouteilles d’eau en plastique ?

Les progrès progressent à pas de géant, de sorte que la production de conteneurs légers en PVC est mise en production depuis longtemps, malgré les ardentes protestations des fabricants d'emballages en verre et en aluminium.

Les récipients en PET et leurs matériaux ont été inventés il y a de nombreuses années. Cependant, le développement industriel ne dure que quarante ans.

Histoire du matériel

Le polyéthylène téréphtalate est le nom chimique exact de la base utilisée dans la production de contenants alimentaires. On l'appelle communément lavsan, thermoplastique ou polyester.

Le matériau a été inventé en 1941 par le passionné américain Nathaniel Wyeth. Les bouteilles fabriquées à partir de ce type de plastique n’ont commencé à être produites que quarante ans plus tard. Dans le même temps, l'inventeur a été récompensé pour avoir créé des matières premières solides, durables et relativement sûres.

Les principaux avantages qui ont séduit les fabricants étaient la légèreté, la solidité et l'étanchéité. De plus, son coût était faible par rapport au verre et à l'aluminium. Production bouteilles ne diffère pas par une complexité accrue et un coût élevé.

matériau de la bouteille en plastique

Avantages et inconvénients

Les différences entre les bouteilles en plastique et les contenants en verre et en aluminium sont évidentes. Ils présentent de nombreux avantages indéniables :

  1. Précision du dimensionnement dans la production de conteneurs.
  2. Passivité par rapport aux produits alimentaires placés à l'intérieur.
  3. Possibilité d'ouverture et de fermeture répétées.
  4. Résistant à la pression lors du placement de boissons gazeuses.

Différents liquides peuvent être remplis à l'intérieur de la bouteille. Y compris l'alcool, les huiles ou les acides faibles. De plus, ils sont faciles à recycler et à reproduire.

Le principal inconvénient des conteneurs est considéré comme leur excellente perméabilité aux gaz. Cela indique une réduction significative de la durée de conservation des produits gazeux. Sinon, c'est un conteneur sûr et peu coûteux.

Caractéristiques de production

Les installations industrielles utilisent des granulés à partir desquels (si la technologie est respectée) le matériau le plus fin est obtenu. Initialement, l'excès d'humidité en est éliminé. Il existe des installations de séchage spéciales à cet effet, car cette étape est extrêmement importante.

Lorsque l’humidité pénètre, des cavités et des porosités du matériau apparaissent.

Ensuite, les granulés sont fondus et un élément colorant est ajouté. Ceci est fait pour protéger le futur produit des rayons ultraviolets. Ensuite, des ébauches préliminaires avec des fils sont formées. Ensuite, les préformes sont chauffées dans un four et envoyées au soufflage pour obtenir le produit final.

De quoi sont faits les bouchons des bouteilles en plastique ?

La condition principale pour la fabrication des bouchons est la capacité à résister à plusieurs cycles d'ouverture et de fermeture du flacon. Ils sont fabriqués à partir de polypropylène ou de polyéthylène, souvent un copolymère bloc.

Ces matériaux peuvent supporter des charges élevées et ne s'usent pas lors du stockage d'une bouteille scellée. De plus, ils peuvent ensuite être recyclés en les réutilisant dans la production de conteneurs.

Les matériaux recyclés sont vendus à des prix compétitifs.

Les récipients en plastique ont depuis longtemps remplacé le verre et l'aluminium. Ils sont pratiques et peuvent être utilisés plusieurs fois, puis envoyés au recyclage des matières premières secondaires pour une nouvelle valorisation en production industrielle.

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