Fabrication de parquet

Le parquet fait partie des revêtements de sol les plus appréciés et les plus recherchés. Il est fabriqué par des fabricants en Russie et dans d'autres pays à partir de bois massif à l'aide d'équipements spéciaux. La production de ce matériau est un processus complexe et responsable, dont dépendent les caractéristiques de qualité du revêtement.

Fabrication de parquet

Pour produire du parquet, vous devez disposer d'un équipement spécial. Cela comprend des machines à scier, des unités de séchage, des mécanismes d'affûtage des scies et une presse à coller. La production de parquet repose sur l’utilisation d’appareils spéciaux qui réalisent chaque composant avec précision. Il peut s'agir de machines à raboter, à fraiser et à couper en bout. Tous les principaux luminaires doivent être situés à proximité les uns des autres.

RÉFÉRENCE! Si l'atelier est petit, certaines actions peuvent être effectuées dans d'autres locaux techniques. Dans la plupart des cas, les travaux préparatoires sont effectués dans un espace ouvert sous un auvent.

En général, le secteur du parquet est apprécié des investisseurs et des entrepreneurs. La rentabilité de l'entreprise est, selon diverses estimations, d'environ 15 %. Lors du choix de l'équipement, il est nécessaire de prendre en compte le type de produit fabriqué. Les produits de classe économique nécessitent beaucoup moins d'investissements financiers, tandis que la production de produits de luxe nécessitera l'achat supplémentaire de mécanismes supplémentaires.

De quoi est-ce fait?

Seules les essences de bois les plus précieuses sont utilisées dans la fabrication du revêtement.Les matériaux traditionnels sont le chêne, le noyer, le bouleau, l'érable, le frêne et le hêtre. L'olivier, le merbau, le cerisier, le chocolatier et autres sont considérés comme exotiques. Les races exclusives ont des indicateurs de performance améliorés. Ainsi, ils sont beaucoup plus résistants à l’humidité et aux changements de température. Lors du processus de fabrication, il est nécessaire de combiner différents types de bois. Le matériau de départ est constitué de petites barres de 10 mm d'épaisseur.

IMPORTANT! Avant de fabriquer, vous devez vous assurer que le bois est bien séché. Sinon, le revêtement de sol fini pourrait se déformer. L'humidité selon GOST ne devrait pas dépasser 3 à 9 %.

Technologie de production

La technologie de production de parquet de chaque fabricant est à peu près identique. Les seules différences résident dans la séquence des étapes et dans certaines méthodes de traitement. De plus, la qualité du produit final dépend de l’attitude du fabricant à l’égard du processus de production et du contrôle à chaque étape du travail. Considérons les principales étapes de la production du revêtement :

• Étape préparatoire. Pendant que le bois se trouve dans un entrepôt ou un point de stockage, il est important de le préparer soigneusement pour des travaux ultérieurs. Il doit être vérifié pour déceler tout dommage mécanique ou autre défaut. Les matières premières défectueuses ne sont pas autorisées à travailler.
• Séchage des produits triés. Dans des compartiments de séchage spéciaux, les essences de bois sont conservées à haute température pendant quelques mois. A ce stade, un traitement thermique du matériau a lieu.
• Sciage du bois. Durant cette étape, le revêtement reçoit la configuration requise.
• Certaines pièces sont collées entre elles à l'aide d'une presse spéciale.
• Enduire les produits poncés de vernis ou d'huile et les envoyer à l'entrepôt de produits finis.
• Une fois le revêtement terminé, les matières premières sont séchées dans une chambre sous l'influence du rayonnement UV.

RÉFÉRENCE! Grâce au traitement thermique, le bois est solide, dense et résistant à divers types de contraintes mécaniques.

Avantages et inconvénients des planches de parquet

Parmi les quelques inconvénients du revêtement, on peut noter que le produit doit être protégé de l'exposition aux températures élevées, à l'humidité et aux composés chimiques. De plus, le motif de la toile est à sens unique. Les inconvénients énumérés sont compensés par la polyvalence de ce produit et sa praticité. Les avantages significatifs de ce revêtement sont les suivants :

• • Variété de nuances de couleurs
• Bonne résistance à l'usure et longue durée de vie
• Convient pour la finition de pièces dans un style classique.
• Le produit est vendu prêt à l'emploi et peut être installé immédiatement après l'achat.
• Installation simple et pratique grâce à la présence d'un verrou pratique
• Résistance aux dommages mécaniques.
• Le matériau peut être posé sur un sol chauffant, après avoir préalablement installé une imperméabilisation.
• Il est pratique d'ajuster la longueur des bandes aux dimensions de la pièce en coupant simplement la partie excédentaire.

ATTENTION! Les planches de parquet sont un produit respectueux de l'environnement et sans danger pour la santé humaine.

Un parquet de haute qualité doit posséder les certificats de qualité nécessaires. Avec le bon choix de matériau et de revêtement de sol, le revêtement servira à son propriétaire pendant de nombreuses années.