Fabriquer du parquet de vos propres mains

Fabriquer du parquet de vos propres mains Le parquet, en tant que revêtement de sol classique, présente de nombreux avantages indéniables d'ordre technique, opérationnel et décoratif. Il s'agit d'un matériau qui, d'une part, présente une bonne résistance à l'usure et la capacité de remplir ses fonctions pendant une longue période. En revanche, ce produit ne perd pas de son attrait et reste actuellement préféré pour des raisons de conception. L'utilisation de ce type de produit promet une sécurité pour la santé humaine. Une bonne fabricabilité vous permet de fabriquer vous-même du parquet.

Comment fabriquer du parquet de vos propres mains : production

La fabrication d'un parquet de haute qualité nécessite une préparation minutieuse. Cela s'applique à la fois à la sélection et à l'acquisition des pièces à usiner ainsi qu'aux outils et équipements utilisés dans le processus de travail.

Sélection du matériau

Il est préférable de réaliser du parquet en bois dur. Parmi les locaux, il vaut mieux choisir le chêne, le frêne, le hêtre, l'érable et le charme. En aucun cas vous ne devez opter pour le bouleau, le tilleul et autres matériaux similaires. Les limites sont associées à leur douceur et, par conséquent, à leur usure rapide pendant le fonctionnement.

Quant au degré de séchage du matériau source, il existe deux options : le séchage naturel, atteignant 8 à 9 % d'humidité, est adapté en termes de paramètres technologiques.Naturellement, il vaut mieux choisir un produit séchant en machine, mais ils ne sont pas toujours disponibles et ils sont beaucoup plus chers.

Matériau du parquetConcernant la forme du bois, il est préférable de choisir des planches avec une marge minimale pour le ponçage. Si le parquet est fourni dans des dimensions de 500x75x20 mm, les planches peuvent être 4 à 5 mm plus épaisses, 40 à 50 mm plus longues en longueur et un peu plus larges en largeur. Une réserve en longueur est nécessaire pour pouvoir réaliser des parements de qualité, en épaisseur pour pouvoir faire ressortir le plan et bien polir le produit.

Quant aux outils de base, il est préférable d'effectuer tous les travaux à l'aide d'une scie circulaire à main fixe ou sur table, d'une scie à onglet, de plusieurs types de ponceuses, ainsi que, si possible, d'une défonceuse pour réaliser des rainures de raccordement.

Le problème est que si vous n’avez pas de défonceuse et savez vous en servir, vous devrez produire du parquet sans serrures, avec des bords droits, simplement alignés lors de la transformation. Mais le coût du routeur n'est pas si élevé, vous pouvez apprendre à l'utiliser assez rapidement. Il s’agit d’un outil qui pourra s’avérer utile à l’avenir pour la production d’autres produits, des plinthes aux meubles. Bien entendu, des consommables sont nécessaires, notamment des lames de scie et des couteaux supplémentaires, si une défonceuse est utilisée.

Processus de fabrication

  1. Fabriquer du parquet de vos propres mains Tout d’abord, il est nécessaire de préparer le matériel source de manière appropriée. Vous pouvez acheter du bois qui a déjà subi le processus de jointage, c'est-à-dire le nivellement sur un plan. Sinon, vous devrez traiter la surface vous-même, à l'aide d'une dégauchisseuse électrique portative ou de rabots conventionnels.Le résultat ne sera pas si impressionnant, mais tout pourra alors être corrigé à l'aide de ponceuses orbitales et vibrantes.
  2. La prochaine tâche consistera à préparer les équipements nécessaires à la production d'un grand nombre de produits absolument identiques. Pour ce faire, des limiteurs doivent être installés sur les scies circulaires et à onglets, ce qui vous permettra de travailler rapidement et efficacement. Il ne reste plus qu'à remplacer les matériaux et à utiliser l'outil en mode accéléré.
  3. Une fois que tout est prêt, vous devez commencer le ponçage. Le processus est effectué manuellement car les équipements spéciaux sont très coûteux. Généralement, il suffit d’utiliser plusieurs types de ponceuses pour obtenir un bon résultat. Un ponçage minutieux avec des ajustements dimensionnels constants à l'aide d'étriers et les compétences acquises produiront d'excellents produits qui peuvent être utilisés efficacement pour créer de beaux sols de haute qualité et durables.

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