Base de linoléum calandre - qu'est-ce que c'est ?

On ne peut pas prétendre que le résultat dépend directement de la préparation et de la qualité du processus lui-même. Par conséquent, pour fabriquer du linoléum durable, vous devrez en connaître toutes les caractéristiques et préparer soigneusement l’activité. Ainsi, dans cet article, nous essaierons d'examiner en détail tous les aspects que vous devez connaître à l'avance, ainsi que les cas particuliers que vous pourriez rencontrer sur le chemin de la fin.

Qu'est-ce qu'un support linoléum calandré ?

Afin de ne pas approfondir le sujet, il suffit de savoir que la sortie apparaît directement comme un produit d'une certaine épaisseur, qui est un film de format continu - c'est une base de calandre. Il est important de comprendre que la production d’un tel matériau demande beaucoup de main-d’œuvre, car il est considéré comme un élément de construction.

En bref, nous pouvons mentionner le versement d'une masse spéciale, qui est ensuite traitée entre deux rouleaux, et le résultat est exactement l'invention mentionnée ci-dessus dans l'article. Dans le monde moderne, un grand nombre de fabricants utilisent exactement la technologie décrite.

Technologie de production

Comme mentionné précédemment, l’ensemble du processus de fabrication se déroule étape par étape. Passons donc directement aux actions elles-mêmes :

1. La première étape est l’approvisionnement en matières premières. Pour commencer, chaque composant est pris séparément et certaines manipulations sont effectuées avec. Tout d’abord, séchez et tamisez. Vient ensuite l’étape du mixage. Les composants sont pris dans les proportions requises. Ensuite, deux étapes sont appliquées. Le premier est l’utilisation d’un mélangeur à palettes. Le mélange de tous les éléments s'y produit directement. Quant à la deuxième étape, il s’agit de l’utilisation d’un produit rotatif. La différence avec le premier mécanisme est que dans le rotor, la température atteint un certain degré, qui peut aller de 120 à 160.
2. Pour que le mélange entre dans la calandre, il doit d'abord passer par le convoyeur. Le plus souvent, le modèle de l'invention est de type fermé afin que d'éventuelles substances nocives ne soient pas rejetées dans l'environnement. De plus, avec l'aide de cette variété, le degré ne diminue pas et le produit ne perd pas une propriété telle que la plasticité.
3. Une fois que la substance a été traitée en deux ou trois étapes, elle entre dans la calandre. C'est là que se forment les paramètres nécessaires, tant en épaisseur qu'en longueur.

Avantages et inconvénients

Bien entendu, pour faire un choix judicieux, il est préférable de peser le pour et le contre. En fait, commençons par analyser le problème avec ses avantages.

• La première chose à noter est l’endurance aux impacts mécaniques.
• Ensuite - une facilité maximale d'entretien du matériau.
• Il existe une garantie que la substance est sans danger pour l'environnement. Ainsi, lorsque vous interagissez avec ce type de linoléum, vous n’avez pas à vous soucier d’éventuels dommages à votre santé.
• Résistance aux composés chimiques.

Parlant des inconvénients de cette technologie, il convient de noter les points suivants :

• Durée de vie pas si durable.
• Un mauvais choix pour une utilisation domestique, car les couleurs d’un tel matériau ne conviennent pas à tout le monde.