Installation d'étagères dans un entrepôt

Il est difficile d’imaginer un complexe industriel ou commercial sans entrepôt. Il remplit de nombreuses fonctions : stockage des produits, recherche pratique et accès sans entrave.

Lors du choix d'un système de structures d'étagères, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques, le but et les caractéristiques de l'entrepôt, afin que toute la surface disponible des locaux soit utilisée de manière maximale et optimale.

Principaux types de systèmes de rayonnages d'entrepôt

Étagère. La structure est pliable et se compose de cadres latéraux, de poutres de chargement et d'étagères. Il est fabriqué dans un matériau durable et peut donc supporter des poids lourds. Un type courant pour les salles de marché et les supermarchés.

Frontale. Un système universel pour le stockage de marchandises avec une large gamme de marchandises sur palettes. Grâce à de nombreux dispositifs supplémentaires, il vous permet de concevoir des racks selon vos besoins.

Empilé (empilé). Cadres verticaux réglables dans lesquels, en fonction des caractéristiques du produit, la hauteur et la distance entre les poutres transversales changent. Utilisé pour stocker des marchandises homogènes.

Dynamique, opérationnel. Les marchandises se déplacent le long du convoyeur jusqu'au point de déchargement sous l'effet de leur propre poids. Idéal pour stocker une petite gamme de produits avec une durée de conservation limitée. Utilisation optimale de l’espace utile de l’entrepôt, réduisant le temps de traitement des produits.

Console. En raison de sa conception, il est pratique de stocker des marchandises longues et de grande taille non standard. Idéal pour le métal laminé.

Spécial. Fabriqué spécifiquement pour une commande spécifique. Ils sont utilisés lorsque les systèmes standards ne peuvent pas être utilisés en raison de formes ou de dimensions non standard du produit.

Même avec une telle variété de systèmes de stockage et de différences de conception, l'installation, décrite en détail dans les instructions du fabricant, est à peu près la même.

Étapes d'assemblage et d'installation, tests

1. Selon le plan élaboré et approuvé, un marquage de pré-installation est appliqué dans la pièce à l'aide de ruban polymère. Il est nécessaire de s'assurer que les ancrages n'entrent pas en contact avec les coutures ou les joints des dalles de plancher ou aux endroits où passent les renforts internes. Les lignes de marquage des installations elles-mêmes sont marquées à l'aide d'instruments géodésiques. Au cours de cette étape, les erreurs commises lors des mesures sont révélées.

IMPORTANT! Les travaux d’installation et de montage sont effectués conformément à la documentation de travail du fabricant. Les modifications et ajustements éventuels au plan doivent également être précisés.

1. Si aucune erreur n'est identifiée lors de la première étape, nous passons à l'étape suivante, au cours de laquelle les structures porteuses du système de rayonnage sont assemblées - crémaillères, entretoises, raidisseurs. Pour faciliter l'utilisation, ils sont transférés en position horizontale. Selon les exigences, les éléments structurels porteurs sont réalisés monolithiques ou amovibles. Les premiers sont plus solides et plus fiables, les seconds sont plus populaires - ils confèrent à la structure de la mobilité.
2. Les cadres sont assemblés et les poutres du premier niveau y sont fixées. Ensuite, les niveaux restants de la structure sont assemblés et les connecteurs des rangées appariées sont fixés.
3. Alignez les éléments structurels horizontaux et verticaux. En cas d'écart, la position est corrigée par des plaques de réglage.Ensuite, les talonnettes sont fixées au sol à l'aide de boulons d'ancrage. Ces produits ont des caractéristiques de performance plus fiables. Parfois, des ancrages chimiques sont utilisés, qui ne se desserrent pas même sous l'influence de fortes forces latérales.

ATTENTION! Pour une exploitation en toute sécurité de l'ouvrage, toutes les étapes doivent être réalisées dans le strict respect des exigences de sécurité établies par les normes.

Préparation du terrain pour l'installation des étagères

Avant de commencer l'installation, pour garantir une installation de haute qualité du système, les exigences suivantes sont imposées au revêtement de sol :

• La pente par mètre linéaire ne doit pas dépasser 2 mm ;
• L'épaisseur du revêtement ne doit pas être inférieure à 120 mm ;
• Qualité du béton non inférieure à 400.

Pour rendre le revêtement de sol conforme à ces exigences, des ajustements sont effectués au cours du processus d'installation. Par exemple, pour des écarts mineurs, des plaques de nivellement métalliques sont utilisées, pour des écarts importants, des couches supplémentaires de béton sont ajoutées.

Les travaux d'assemblage de rayonnages d'entrepôt multisections doivent être effectués par des ouvriers spécialisés possédant certaines connaissances et compétences et certifiés par le CMO pour effectuer les travaux d'installation.

Chaque étape doit être strictement contrôlée. Cela est dû au fait que le coût d'une erreur est élevé - en cas d'installation de mauvaise qualité, les personnes présentes dans la pièce peuvent en souffrir.