Comment durcir une hache à la maison ?

La trempe à la hache est un traitement thermique qui consiste à chauffer le métal à très haute température puis à le refroidir rapidement. Le but de la procédure est d'améliorer ces caractéristiques des matériaux, à la fois la dureté et la résistance, réduisent sa ductilité. Cela nécessite le respect d’une certaine technologie, mais dans l’ensemble, c’est un processus simple. Si nécessaire, vous pouvez le faire vous-même.

Comment comprendre si un durcissement est nécessaire

Tout d’abord, vous devez vérifier si une telle procédure est nécessaire. Tous les fabricants ne fabriquent pas des produits de haute qualité. Il arrive que la hache achetée soit n'ait pas été durcie du tout, soit ait été réalisée en violation du processus :

  • dans le premier cas, le matériau de l'outil sera trop mou, ce qui entraînera l'apparition de bosses et d'entailles, ainsi qu'un émoussement rapide lors de l'utilisation ;
  • une violation de la technologie consiste généralement à exclure du processus l'étape de trempe après chauffage - le métal est cassant et se couvre rapidement de fissures.

Le respect des exigences de qualité est vérifié à l'aide d'un fichier plat. Il faut le prendre avec précaution. S'il glisse librement sur la surface sans l'accrocher ni laisser de traces, cela indique la dureté élevée de l'alliage.

Vérification avec un fichier.

Si, selon toutes les indications, l'outil doit être durci, il est nécessaire de déterminer quel type d'acier a été utilisé pour le fabriquer. Ceci est nécessaire pour un traitement correct.

Le meilleur acier utilisé pour une hache de qualité est le carbone. Il est marqué U7, U8, U8A.

Comment durcir une hache soi-même

Le traitement thermique comprend plusieurs étapes.

Le métal a un réseau cristallin non uniforme. Lorsqu’il passe par les étapes de chauffage et de forgeage, les cristaux sont détruits et leur structure change.

Pour que l'acier acquière de la dureté, il est nécessaire d'obtenir une disposition particulière des molécules de carbone dans le réseau cristallin. Cette structure est dite contrainte ou martensitique.

Recuit

Au cours de ce procédé, sous l'influence de températures très élevées, on obtient un métal caractérisé par une structure homogène. Sa particularité est l'absence de tension dans le réseau cristallin. Le matériau devient mou et devient « pliable » pour le traitement mécanique. Un four à briques ordinaire convient au recuit.

Avant de procéder directement au recuit, il faut retirer le tranchant par meulage pour que son épaisseur devienne 1 mm. Sous l'influence thermique, l'affûtage fondra encore. Vous pouvez maintenant commencer à chauffer.
Le processus ressemble à ceci :

  1. La hache est chauffée jusqu'à ce qu'elle soit rouge (cela correspond à une température supérieure à 750-800 degrés) - dans un four ou une forge.
  2. Ensuite, l'instrument est laissé refroidir, ainsi que le poêle ou les charbons.
Recuit.

Après recuit, l’alliage peut être facilement traité avec des outils de coupe du métal.

Étape de durcissement

Le durcissement implique un chauffage et un refroidissement rapide dans de l'eau ou de l'huile (diesel pur).

Durcissement.

Selon la marque de l'alliage qui est devenue la matière première de la partie active de l'outil, le régime de température peut différer légèrement. Des informations à ce sujet sont disponibles dans les ouvrages de référence sur la métallurgie. Le chauffage des produits marqués U7 et U8 est porté à 800 degrés.

Un aimant aidera à déterminer la température. L'acier cesse d'être magnétique à 760 degrés.

Plus loin:

  1. Une fois que l'alliage a cessé de réagir à l'aimant, il est chauffé pendant quelques minutes supplémentaires. Le produit en cours de traitement doit devenir rouge vif. Pour déterminer les températures de chauffage par ombre, vous pouvez utiliser un tableau.

    Tableau des températures de chauffage.

  2. Un outil chaud est refroidi par immersion dans l'eau. Il ne devrait pas faire trop froid - la température optimale est de 30 degrés. Plongez le tranchant pendant quelques secondes. Dans ce cas, la hache doit être déplacée pour que le soi-disant manteau de fourrure de vapeur n'apparaisse pas.
  3. Ensuite, l'instrument est complètement immergé dans l'huile dont la température doit être comprise entre 50 et 60 degrés. Des précautions doivent être prises car le liquide peut s'enflammer. Vous devez attendre que le produit refroidisse et le retirer.

Pour le durcissement, seule de l'huile est parfois utilisée. Les dépôts de tartre sont éliminés avec une brosse en fer.

Vacances

La procédure soulage les contraintes excessives dans le métal. Ensuite, cela devient visqueux. Le processus se déroule à 300 degrés. Cela prend environ une heure, puis la lame refroidit à l'air.
Un four avec la possibilité de régler la température est le mieux adapté au processus. L'instrument est placé dans une enceinte où la température est de 300 °C.

Si le traitement est effectué correctement, l'alliage doit devenir bleu.

Pour vérifier l'efficacité de toutes les procédures, vous devez utiliser un fichier - comment procéder a été décrit ci-dessus. Durcir une hache nécessite du soin, de la prudence et le respect de la technologie. Cependant, en général, c’est assez simple et peut être réalisé par de nombreuses personnes.

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