Machine à sabler : est-il possible de la faire soi-même à la maison ?

Le sablage fait des choses dont les autres méthodes de traitement ne peuvent se vanter. En quelques minutes seulement, à l’aide de quelques centaines de grammes d’abrasif, vos pièces brilleront comme neuves. Et les coûts sont réduits au minimum.

Dans notre article, nous examinerons une solution alternative pour l'équipement d'un magasin : comment créer une machine de sablage de vos propres mains. Aller!

Est-il vraiment possible de sabler soi-même ?

Le prix moyen d'un tel appareil varie de 5 000 à 10 000 roubles, selon le magasin. La location coûtera environ un demi-millier par jour. Demandez-vous si vous devriez faire du sablage vous-même ou serait-il plus facile de vous en sortir avec un budget plus important ? Si le budget est encore petit, continuez à lire l'article.

La chambre de sablage est réalisée de vos propres mains simplement et en utilisant les matériaux disponibles. Il existe même plusieurs méthodes pour une telle production sur Internet. Nous les avons rassemblés dans notre article. Découvrons plus en détail comment réaliser du sablage de vos propres mains.

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Sablage à partir d'une bouteille de gaz - la conception la plus simple pour votre maison

Vous pouvez assembler une sableuse primitive de vos propres mains - basée sur une bouteille de gaz comprimé. Pour ce faire, nous avons besoin de plusieurs composants :

  • Robinet à bille – 2 pièces.
  • Bouteille de gaz comprimé.
  • Un morceau de tuyau pour faire un entonnoir pour la substance abrasive.
  • Té – 2 pcs.
  • Un tuyau avec un passage de 14 et 10 mm sera utilisé pour transmettre l'air à travers le système et éliminer le sable vers la pièce.
  • Fixation de la structure sous forme de pinces.
  • Ruban isolant (ou ruban FUM, comme on l'appelle aussi).

Passons à l'étape du montage du sablage de nos propres mains à partir d'une bouteille de gaz :

  • Préparez le futur tank. Tout le gaz est nettoyé de la bouteille afin qu'il n'y ait pas la moindre odeur. Laver avec des détergents non abrasifs, après avoir libéré le gaz restant dans le réservoir.
  • Vous devez faire des trous dans le cylindre. En haut - pour verser du sable à travers notre entonnoir primitif en forme de tuyau. Ci-dessous, nous y insérerons ensuite un robinet à tournant sphérique.
  • Nous installons des robinets. Le dispositif de réglage est soudé ou vissé à travers l'adaptateur.
  • Nous installons un té et un mélangeur derrière le robinet à tournant sphérique. N'oubliez pas de sceller toutes les connexions avec du ruban FUM.
  • Nous plaçons un deuxième robinet sur la vanne, où nous plaçons également un té.
  • La dernière étape consiste à installer les fixations permettant le déplacement du cylindre (roues, poignées, etc.). Nous mettons tout ce qui est à portée de main et facile à transporter.
  • Pour une plus grande stabilité du réservoir, des coins en forme de supports sont installés. Des morceaux de raccords ou de tuyaux peuvent convenir.
  • Nous connectons tous les canaux de transmission de la substance abrasive : au té en partie inférieure, installons la vanne le long du raccord. Un tube de 14 mm est placé entre le mélangeur et le té. L'une des dernières alvéoles du té reste pour l'unité d'injection. Nous attachons un manchon sous le sable au tee inférieur.

Pour garantir que l'étanchéité de la structure ne souffre pas pendant la phase de travaux, nous plaçons un capuchon fileté sur le tuyau de l'entonnoir. L'appareil est prêt - nous pouvons installer le compresseur et tester le sablage en pratique.

Option 2 – sablage avec un extincteur

Le dessin d'assemblage de cet appareil n'est pas très différent d'une bouteille de gaz. Pour sceller la partie supérieure de l'extincteur, nous fabriquons un bouchon. Vous pouvez demander à un tourneur que vous connaissez d'en planifier un pour 50 roubles.

Nous mettons un joint en caoutchouc sur ce bouchon et vissons la structure finie dans le col du dispositif d'extinction d'incendie. Ce trou deviendra la base du remplissage de la substance abrasive.

La prochaine étape de l'assemblage consiste à percer des trous. L'un est en bas, l'autre est sur le corps lui-même, non loin du cou. Avant de percer, débarrassez la zone de peinture afin que la perceuse ne glisse pas sur le vernis.

Des éperons sont soudés dans les trous résultants. Nous soudons les pieds au bas pour plus de stabilité. Tous les accessoires disponibles feront l’affaire.

Pour faciliter le serrage/dévissage de l'ensemble du système, il vaut la peine de souder une poignée en forme de bouton au bouchon. Après avoir assemblé et installé tous les tubes, comme décrit dans l'exemple avec la bouteille de gaz, l'appareil est prêt à effectuer des tâches.

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Option 3 – sablage au Karcher (ou nettoyeur haute pression)

Karcher est une bonne alternative à un groupe motopropulseur pour le sablage. Vous pouvez le prendre ou une autre marque - cela ne fait pas beaucoup de différence. Le lave-auto crée silencieusement une haute pression, car il est conçu pour libérer de l'eau sous une force élevée, tandis que la consommation d'eau est faible.

Notre tâche est de moderniser les équipements pour résoudre les problèmes de sablage. Pour un Karcher automobile, vous devez mouler une buse spéciale pour éliminer le sable ou autre abrasif. Ce dont nous aurons besoin pendant le travail :

  • Buse achetée en matériau céramique. Le faire soi-même est difficile, mais possible.
  • Tube avec une couche renforcée supplémentaire.
  • Ensemble mélangeur. Un tee-shirt avec la buse appropriée convient.
  • Distributeur en forme de cylindre pour sable.
  • Unité d'alimentation en sable à travers la buse.
  • Un tube entonnoir pour abrasif avec un canal de transfert vers un réservoir sous pression.

Le sablage au Karcher fonctionne selon ce que l'on appelle le « schéma d'éjection ». Quel est l'intérêt : le liquide à haute pression s'écoule à travers le mélangeur à grande vitesse. Dans le cadre de ces travaux énergivores, un vide est créé dans le canal d'alimentation en abrasif. Sous haute pression, il pénètre dans la zone de traitement avec l'eau.

Existe-t-il d'autres options pour fabriquer une buse ou un pistolet à la maison ?

L'auto-assemblage d'un pistolet de sablage est une tâche résoluble. Pour ce faire, vous pouvez prendre un écrou standard inséré sur une vanne à bille. De quel genre d'attachement s'agit-il ? Il s'agit essentiellement d'un écrou ordinaire qui serre la sortie d'air et de sable.

Vous pouvez essayer de fabriquer une buse sur un tour ou sur une machine personnelle dans le garage. Ou, en option, vous pouvez prendre une bougie d'allumage. Cette partie est découpée à la meuleuse. La partie céramique est séparée du corps et des éléments métalliques. Sa longueur est réglable.

Couper une bougie n’est pas aussi simple qu’il y paraît. Attention également : la bougie crée beaucoup de poussière lors de la découpe. Portez un respirateur !

Notre conseil est que si vous n’avez ni le temps ni l’équipement, rendez-vous simplement au magasin et achetez-vous le bon accessoire. C'est peu coûteux et l'efficacité d'une buse d'usine est plusieurs fois supérieure à celle d'une buse faite maison.

L’avantage du sablage à domicile est qu’il permet d’économiser de l’argent. L'auto-assemblage coûtera jusqu'à 5 fois moins cher qu'un appareil acheté. Et si vous utilisez également un compresseur fait maison, la conception peut ne rien coûter du tout. Cependant, les pompes d'assemblage n'ont souvent pas assez de puissance pour répartir efficacement le sable sur la surface de la pièce.

Un bon « mélange » consiste à faire un jet de sable et à y installer un puissant compresseur d’usine.

Qu'est-ce que vous obtenez? Quels sont les résultats ? Partagez avec nos lecteurs dans les commentaires, nous sommes très intéressés par la pratique de l'utilisation de produits faits maison et leur efficacité dans le contexte des équipements d'usine.

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